Los sistemas hidráulicos se sellan utilizando una combinación de sellos especializados. Las tareas principales de los sellos hidráulicos son retener fluidos hidráulicos, excluir contaminaciones sólidas o líquidas, mantener la alineación de varillas y pistones y mantener la presión hidráulica. En casos extremos, las juntas deben soportar altas presiones, temperaturas extremas y fuerzas transversales dentro del cilindro. Por lo tanto, en la aplicación, la función de los sellos hidráulicos va más allá de prevenir la fuga de fluido.
Los sellos del pistón hidráulico evitan que el fluido fluya a través de la culata, mientras que los sellos de la barra evitan la fuga de fluido desde el interior del cilindro hacia el exterior. Esto resulta en la acumulación de presión en cualquier lado del pistón, haciendo que el cilindro se extienda o retraiga en la dirección opuesta. El rodamiento deslizante o el anillo de desgaste acomodan las cargas laterales, evitan el contacto metal con metal y mantienen la concentricidad de los sellos hidráulicos. El limpiador externo o raspador evita la penetración de suciedad y líquido extraño en el sistema hidráulico y ayuda a mantener el nivel de contaminación al mínimo.
Los cilindros hidráulicos también requieren soluciones de sellado estáticas que incluyen juntas tóricas y, con mayor frecuencia, anillos de respaldo.
A continuación se muestra un esquema de un cilindro hidráulico con diferentes perfiles de sellado de ROYAL.
